研磨是在其他金屬切削加工方法未能滿意工件精度和表面粗糙度要求時，所選用的一種精密加工工藝。研磨的基本原理是在工件與工件之間，或在研具與工件之間參與研磨劑，在必定的壓力下，研磨劑中的磨料對工件進行微量切削。

一般來說，壓力越大研磨功率越高。一般的研磨劑在運用時只能加很小的壓力，壓力稍大磨粒就會嵌入工件表面或形成劃傷。CRONEX特種研磨材料正是處理了目前全部研磨材料不能在大壓力下運用的難題。它是一種經(jīng)特別工藝出產(chǎn)的膠溶體，全部的磨粒都被膠溶體包裹著，磨粒的切削作用跟著壓力的大小而改動，壓大力切削作用強，反之則小。

研磨關于工件的附著力很強，磨料分布高度均勻，研磨運轉時，研磨劑不會甩出或飛濺。自身具有光滑作用，研磨時的壓力可達工件的工作負荷，被研工件表面不劃傷，不嵌砂，不膠合，且可在很高溫度下運用。

例如在機械制作領域，高精度齒輪、圓弧齒輪、螺傘齒輪、內(nèi)齒輪、蝸輪蝸桿、細長比很大的深孔、異形表里表面的精密研磨和拋光，大型零部件制作過失、裝置過失的批改，都可簡單處理。對銅、鋁、巴氏合金一類的軟金屬的研磨，一般研磨劑一般是不許運用的，因為會形成劃傷和嵌入。該特種磨料對此類軟金屬研磨相同能夠在大壓力下運用，不會劃傷和嵌入。在必定條件下，能夠以研代磨、以研代刮、以研代珩。

為了減小環(huán)境的噪聲污染，對自動扶梯傳動機提出了低噪聲的要求。要求A聲級小于60dB。咱們研制的一批自動扶梯傳動機，經(jīng)檢測噪聲超標。關于已加工好的傳動機，如何降低噪聲，成為進步產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵問題。經(jīng)檢查，傳動機減速器齒輪的加工精度較低，有些參數(shù)嚴峻超差，表面粗糙度值較高。當齒輪加工精度低、齒面粗糙時，在齒輪嚙合中僅有少量幾點觸摸，使觸摸不平穩(wěn)，且變形時間短，齒輪振蕩較大，這是發(fā)生噪聲的主要因素。   

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